時を経て現代に蘇る製法

当時F社はネックとボディを別々に製作し、ネジのみで接合させる「デタッチャブル方式」という今では多くのメーカーが採用する画期的な製法を発明。作業効率化を図るには最も最適な構造と言われる一方、ネック、ボディ、パーツの選定から、熟練された切削技術、セッティングまで全てのファクターが合致しなければギターのポテンシャルを最大限に引き出す事が難しいとも言われています。

経年変化による木材の狂いを最小限に抑える目的で採用された「ラウンド・ローズウッド・ネック」は、ネックと指板の接着部分のアールを採寸し製作。60年代特有の細身で手に馴染むシェイプをハンドシェイビングにて再現し、ヘッド周辺のカーブ、ヘッドからネックにかけてのアウトラインまで忠実にサンプリング。またネックの剛性を高めるべく、トラスロッドには一般的に国内で使用されるものより細く撓りの良いものを採用。仕込み用に専用の加工刃物まで準備し、ロッドのピークポイントを計算、しっかり湾曲させ船底型の溝に仕込んでいます。指板のポジションマークには、セルロイド材を用いた「パーロイド・ドット・ポジション」を採用。

フレット溝の切り方や、フレットの仕込み技術からもわかるように、今以上に手間が掛けられていた当時のフレット処理。本モデルでも1弦側フレットのナイフエッジ処理まで緻密に再現。

ボディではアウトラインはもちろん、サウンドに大きく影響するネックジョイント溝、ピックアップ、コントロールキャビティ部のサイズまで精密にトレース。また、通称「ネイルホール」と呼ばれる治具穴を分析し、当時に限りなく近い製法を再現しています。

「鳴り」を追求した拘りの接着、塗装方法

近年では手軽に入手可能かつ扱いが容易な点から木工用ボンドによる接着が主流ですが、これにより弦振動を損なう事も少なくありません。昨今、再び取り入れられることも増えてきたハイドグルー（にかわ）接着は、古くはヨーロッパから長い歴史があり、高級家具、工芸品や様々な弦楽器にも用いられ、木の接着においては木工用ボンドよりも接着面が強固かつ劣化しにくいことが証明されています。

この伝統的なハイドグルー接着をもとに弊社では長年の研究を重ね、より強度の高い独自の接着方法「F.A.H.A」を完成させました。湯煎や温度管理の必要性があるハイドグルー接着より、さらに手間と技術を要する接着方法です。指板、トラスロッド溝に「F.A.H.A」を採用することにより、接着部分はより強固になり、ネックからボディへの弦振動をダイレクトに伝え、サウンドにも多大な影響をもたらすことに成功しています。

ルックスはもちろん、サウンドにも直結する塗装方法。レオが当時、工場に指定していたボディの目止め剤に着目。独自の溶剤を木部の導管に擦り込む事により、ヴィンテージ特有の発色と質感を再現。その他の塗装個所にはポリサフェーサーは使用せず、 当時のラッカー成分に近い塗料を下地からニトロセルロースラッカーにて塗装。オールラッカーと言えど、近年はポリサフェーサーを使用するラッカーが多く存在しますが、木の鳴りを充分に活かす為にこの方法は欠かせません。